目前，乘用车使用的变速箱以铝合金材料为主。此类箱体零件壁厚小，加工时易产生变形，因此对于夹具和刀具有较高的要求。

  对于铝合金零件的高速高效加工来说，一款好的夹持刀柄不仅需要出示良好的夹持精度和重复定位精度，而且需要出示强大的夹持力，同时还需要保证刀具系统在非常快速地旋转的情况下有良好的动平衡性。

  热胀刀柄能够很好的满足此类需求，山高通过在精密预动平衡的基础上增加四个动平衡调整螺钉，在安装完刃具后可以做进一步的动平衡调整，来保证了整个刀具系统的加工稳定性。配合热胀仪，可以再一次进行选择最合适的温度对刀柄加热，保证了刀柄的常规使用的寿命和精度稳定性。

  铝合金零件的铣面加工是占用加工节拍较多的工步。PCD精加工面铣刀采用整体可调式刀夹设计，不但可以消除刀尖的跳动误差，还能够采用密齿结构。既提高了加工表面的质量，又提高了加工效率。同时，配合特殊设计的刀尖还可以在精加工时一次性把网纹面加工出来。

  精铰刀在加工一些精度要求高的轴承孔方面有很大的优势，通过导条式的结构设计，以及冷却孔的合理分布，下图案例中既能保证良好的尺寸精度、圆柱度和表面上的质量，又能保证非常高的刀具寿命。